A comparação entre limpar com jato de areia e Shotpeening
September 5, 2022
Limpar com jato de areia e peening disparado são dois métodos comuns do tratamento de superfície, aqui nós introduzem-nos momentaneamente.
Limpar com jato de areia:
Limpar com jato de areia é um processo do tratamento de superfície que usa o ar comprimido como o poder formar um de alta velocidade
o feixe do jato, a seguir pulveriza as partículas do abrasivo na superfície das trabalho-partes em uma alta velocidade, usa o forte
impacto do abrasivo para conseguir finalmente a finalidade da limpeza ou da terminação de superfície.
Aplicações principais de limpar com jato de areia:
1. Limpeza de superfície para remover a oxidação, a escória de solda, a camada da pintura, etc.;
2. Terminação de superfície para remover a areia e a óxido-escala moldando na superfície das carcaças, forjamentos ou
peças calor-tratadas;
3. Pré-tratamento de superfície antes de galvanizar, de anodizar ou de pintar para melhorar a aspereza de superfície e
melhore sua adesão;
4. Remova as rebarbas ou as desgaste-marcas direcionais na superfície das trabalho-partes;
5. Consiga algum revestimento de superfície e restaure o brilho metálico.
O meio de sopro usado em limpar com jato de areia o processo é grões principalmente angulares e afiadas, tais como marrom fundido
a alumina, alumina fundida branca, areia de ferro…, mas o meio de sopro redondo de grânulos cerâmicos pode igualmente ser usada,
que acima dos meios impactará a superfície da trabalho-parte para limpar e aumentar sua aspereza, para conseguir finalmente
melhores propriedades uma mecânicas e revestimento de superfície. limpar com jato de areia mais fino, fácil à precisão de controle e ao nivelamento;
Limpar com jato de areia é um processo relativamente delicado, cujos precisão e o nivelamento é fácil ser controlado.
Contudo, determinadas partes de algumas trabalho-partes especiais não são permitidas ser limpadas com jato de areia, e proteção apropriada
deve ser realizado antes de limpar com jato de areia.
Estas trabalho-partes especiais incluem os dentes curvados, os dentes espirais internos e externos, grandes interno e externo
as linhas, etc., então aquelas superfícies não-limpadas com jato de areia devem ser protegidos pelas braçadeiras mecânicas, fitas, fitas de papel,
tomadas de borracha, etc.
Peening disparado:
Mesmo como limpar com jato de areia, peening de tiro é igualmente um processo que usa ar comprimido como o poder pulverizar
as partículas de peenings disparados na superfície das trabalho-partes, conseguem a finalidade da limpeza da superfície ou
superfície que reforça na superfície da trabalho-parte.
Os meios usaram-se para peening de tiro são partículas redondas sem bordas e cantos, tais como os tiros de aço,
tiros de aço inoxidável, tiros de vidro e peening disparado cerâmico.
O processo de peening de tiro confia no impacto forte de meios disparados para formar uma camada do reforço da
determinada espessura, e um esforço residual alto na camada do reforço. Devido à existência do
esforço compressivo na superfície, quando a trabalho-parte for sujeitada ao núcleo da carga, o anti-esforço
pode ser deslocado parcialmente, desse modo para melhorar finalmente a força e a vida de fadiga das trabalho-partes.
Peening de tiro pode usar o metal ou os meios do tiro do metaloide para cumprir as exigências de limpeza diferentes, pode
limpe as superfícies internas e exteriores de trabalho-partes complexas e da parede interna dos encaixes de tubulação.
Contudo, quando peening disparado, uma suficiente cobertura deve ser assegurado, é necessário assegurar o mínimo
área tiro-peened non-.
Quando desde que é difícil verificar a taxa da cobertura, os povos tomarem sempre o valor exigido do esforço compressivo
como o método de controlar a intensidade peening de tiro. Esse valor é medido na maior parte de acordo com
Americano SAE Standard.
Aplicação principal de Peening disparado:
1. Amplamente utilizado em grandes estaleiros, em fábricas da maquinaria pesada e em fábricas de automóvel, para remover a óxido-escala,
oxidação, areia do molde, filme velho da pintura com uma espessura de não menos de 2 milímetros ou nenhuma exigência manter a espessura
tamanho e esboço para produtos médios e grandes, assim como moldando e forjando as peças.
2. Amplamente utilizado para melhorar as peças de metal que têm sido usadas por muito tempo sob circunstâncias altas do esforço, como
lâminas de compressor dos motores de aviões, das peças estruturais da fuselagem, e das peças automotivos do sistema de transmissão.
Os grânulos cerâmicos e os grânulos de vidro são ambas as esferas contínuas pequenas que podem ser usadas limpando com jato de areia e ser disparadas
peening entre todos os meios de sopro e peening. Contudo, os grânulos cerâmicos têm as características proeminentes
da dureza alta, do alto densidade e da baixa taxa da ruptura. Quando limpar com jato de areia de um líquido de limpeza ou ambiente peening de tiro
é exigido, grânulos cerâmicos pode substituir os grânulos de vidro. Desde que pode fornecer um condição de trabalho limpa e soprando
devido a sua baixa taxa da divisão.
O tamanho dos grânulos cerâmicos usados soprando e peening de tiro são totalmente diferentes, tamanhos dos detalhes tão abaixo:
| Meios de sopro cerâmicos | B20: 0.600-0.850mm | B120: 0.063-0.125mm |
| B30: 0.425-0.600mm | B150: 0.000-0.125mm | |
| B40: 0.250-0.425mm | B170: 0.045-0.090mm | |
| B60: 0.125-0.250mm | B205: 0.000-0.063mm | |
| B80: 0.125-0.212mm | B400: 0.030-0.063mm | |
| B100: 0.106-0.180mm | B505: 0.010-0.030mm | |
| Peening disparado cerâmico | Z100: 100-150μm | Z150: 150-210μm |
| Z210: 210-300μm | Z300: 300-425μm | |
| Z425: 425-600μm | Z600: 600-850μm | |
| Z850: 850-1180μm | / | |
| Observação: A especificação especial pode ser personalizada. | ||