Grânulos cerâmicos que limpam com jato de areia o processo de anodização

Nossos perfis de alumínio industriais e cercos eletrônicos do produto da liga de alumínio usam frequentemente um revestimento de superfície anodizado limpado com jato de areia.

Inclui principalmente dez processos principais: desengraxar, alcaloide que lavam, neutralização, limpar com jato de areia, produto químico que lustram, neutralização, oxidação, superfície que condicionam, tingir-se, e selar.
1. Desengraxar
A remoção do óleo é usar a infiltração, a separação, a emulsificação, o saponification e as outras funções do desengraxador para remover o óleo da superfície da embalagem do metal do telefone celular.
2. Lavagem alcalina, neutralização (igualmente chamou a remoção de mancha)
A lavagem alcalina é remover a graxa adicional com o saponification da soda cáustica (NaOH), e remover o filme de óxido, as rebarbas e as impurezas naturais do workpiece.
3. Limpar com jato de areia
Limpar com jato de areia é uma etapa de processamento antes da coloração de anodização.
Limpar com jato de areia é passar lentamente o workpiece da liga de alumínio através da máquina limpando com jato de areia, e o interior da máquina limpando com jato de areia pulverizará grânulos cerâmicos muito finos para fazer mesmo poços pequenos na superfície do perfil de alumínio, que olha como um efeito do resíduo metálico, que seja melhor do que a aparência brilhante. suave. Ao mesmo tempo, limpar com jato de areia pode igualmente remover os defeitos de superfície tais como rebarbas, riscos, pontos da corrosão, bolhas, poros, etc. na superfície do workpiece, e remover mais o unevenness sutil na superfície do workpiece, fazendo o tem um brilho mais alto do cetim.
Os grânulos cerâmicos têm dimensão das partículas diferentes, maior o número, mais fino a areia cerâmica, e menor a aspereza de superfície de limpar com jato de areia.
Os tipos cerâmicos de uso geral dos grânulos são B40, B60, B120 para os perfis de alumínio e B150, B170, B205 para os produtos 3C.

Após os grânulos cerâmicos que sopram, pode fornecer boas circunstâncias de superfície e melhorar a qualidade do revestimento de superfície;
Obtenha uma superfície limpa;
Reduza o impacto da soldadura;
produza efeitos decorativos;
Melhore a qualidade de produto;

4. Lustro químico
O lustro químico é um método de eliminar cicatrizes do desgaste, da gravar e do nivelamento seletivamente dissolvendo a área desigual da superfície da amostra por reagentes químicos. O lustro químico inclui principalmente o dois-ácido que lustra e lustro do três-ácido.

5. Anodização
Anodizar é um processo em que o produto que precisa um ânodo é usado como o ânodo, e o de aço inoxidável, o cromo, etc. são usados como o cátodo no eletrólito; sob a condição da eletrificação, o ânodo é oxidado, de modo que o produto obtenha um filme anodizado. O melhor eletrólito é ácido sulfúrico.
Anodizar pode gerar os poros uniformes do filme com um tamanho do poro de 0.01-0.03um e uma profundidade de 5-20um. O filme de óxido é apropriado para tingir-se e aumenta a resistência de desgaste, a resistência de corrosão e a estética dos materiais de alumínio.
6. Ajuste de superfície

A superfície de metal anodizada tem alguma acidez. A fim assegurar a qualidade de tingidura, o valor de PH da superfície do workpiece deve ser ajustado ajustando a superfície. A operação rotineira do acondicionamento de superfície é dividida em duas ondas ultrassônicas, cada um 3-5 minutos.
7. Tingidura
Tingir-se é o processo de acumulação e de precipitação das tinturas nos poros do filme de óxido utilizando a adsorção dos poros do filme de óxido. As tinturas são divididas geralmente nas tinturas orgânicas e nas tinturas inorgánicas, entre que as tinturas orgânicas são divididas mais em tinturas ácidas e em tinturas básicas, e as tinturas ácidas são atualmente as tinturas as mais de uso geral.
Os fatores principais que determinam o efeito de tingidura são: o valor de pH da tintura, a concentração da tintura, a qualidade dos poros da membrana e a temperatura.
8. Fim
A tecnologia de selagem pode reduzir a atividade dos poros da membrana, das tinturas do reparo, do aumento anticorrosivo, da resistência de desgaste e das outras propriedades, e faz a superfície das peças lisa. O agente de selagem é dividido “no agente normal da selagem da temperatura”, “no agente de selagem médio e de alta temperatura” e “no agente de selagem de alta temperatura” de acordo com a temperatura;

Limpando com jato de areia a aplicação de anodização do processo:

Amplamente utilizado na aviação, na indústria digital elétrica, eletrônica, na fabricação da maquinaria, no automóvel, na construção, na indústria de luz e nas outras indústrias.
Como: escudo do laptop, escudo da máquina da educação, quadro da tevê, escudo da tevê, folha de aço inoxidável, escudo do telefone celular, banco do poder, cartão-matriz do computador, placa inferior de ferro elétrico, folha de alumínio, perfil e as outras peças, etc. especial-dados forma.